Основные характеристики металлографической автоматической машины для горячей запрессовки HST-ZXQ6P (пневматической) :

1. Автоматический режим работы :

   • Машина работает автоматически , управляя этапами нагрева , приложения давления и охлаждения для процесса монтажа. Это сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность и надежность при подготовке образцов.

2. Пневматическая система :

   • Пневматическая система давления позволяет контролировать и равномерно применять давление во время процесса монтажа. Эта функция гарантирует равномерное распределение смолы и надежную фиксацию образца, обеспечивая высококачественные монтажи.

3. Диаметр образца: Φ30 мм :

   • Эта машина разработана специально для образцов диаметром Φ30 мм . Конкретный размер обеспечивает точность при заливке и обработке образцов среднего размера, обычно используемых для анализа микроструктуры.

4. Горячий монтаж :

   • Процесс горячего монтажа включает инкапсуляцию образца в смолу (например, фенольную, эпоксидную или полиэфирную смолу) под воздействием тепла и давления для формирования стабильного, однородного монтажа. Этот шаг необходим для того, чтобы облегчить обработку образцов во время последующей шлифовки, полировки и анализа.

5. Контроль температуры и давления :

   • Автоматический контроль температуры (обычно от 140°C до 200°C ) и давления обеспечивает равномерное отверждение смолы, предлагая высокую точность для подготовки образцов. Этот контроль помогает избежать перегрева или недоотверждения смолы, обеспечивая оптимальные крепления образцов для дальнейшего анализа.

6. Система охлаждения :

   • Машина оснащена автоматической системой охлаждения для постепенного снижения температуры после отверждения смолы. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения равномерного затвердевания смолы без образования трещин или повреждения образца.

Преимущества:

• Эффективная подготовка образцов : автоматическая работа и пневматическая система давления оптимизируют процесс монтажа, сокращая время и усилия, необходимые для подготовки образцов. Это идеально подходит для лабораторий, которым необходимо эффективно обрабатывать несколько образцов.

• Постоянные результаты : автоматический контроль температуры, давления и охлаждения гарантирует единообразное крепление каждого образца, что повышает надежность процесса монтирования и снижает риск ошибок.

• Высококачественное крепление : использование пневматического давления гарантирует, что смола заполнит все зазоры вокруг образца, обеспечивая равномерное и прочное крепление . Это необходимо для сохранения целостности образца во время последующих этапов шлифовки и полировки.

• Экономия времени : поскольку машина полностью автоматическая, операторы могут загружать образец и запускать процесс, что снижает необходимость ручного вмешательства. Это позволяет увеличить производительность, особенно при работе с большими объемами образцов.

• Гибкость : эта машина, разработанная для образцов диаметром Φ30 мм , подходит для широкого спектра материалов, обычно подготавливаемых в металлографических лабораториях, что делает ее универсальной для различных применений.

Приложения:

• Металлографические лаборатории : эта машина в основном используется для подготовки металлографических образцов металлов, сплавов или композитов. Установленные образцы используются при шлифовке, полировке и микроскопическом исследовании для изучения их микроструктуры, фазового состава и других свойств материалов.

• Материаловедческие исследования : в материаловедческих исследованиях эта машина помогает подготавливать образцы для детального анализа, например, исследования границ зерен, фазового анализа или анализа разрушений.

• Контроль качества : используется в таких отраслях, как аэрокосмическая , автомобильная и производственная , где требуется точное тестирование материалов. Машина помогает гарантировать, что материалы соответствуют стандартам качества перед использованием в критических приложениях.

• Академическое использование : в академических целях этот аппарат дает студентам представление о процессе подготовки металлографических образцов, позволяя им изучать микроструктуру различных материалов.

Как это работает:

1. Загрузка образца :

   • Поместите образец (диаметром Φ30 мм) в монтажную камеру. Убедитесь, что образец правильно расположен для процесса монтажа.

2. Заполнение смолой :

   • Машина автоматически заполняет монтажную камеру смолой (например, фенольной, эпоксидной или полиэфирной смолой) вокруг образца. Это гарантирует, что образец полностью окружен смолой для надлежащей инкапсуляции.

3. Отопление и пневматическое давление :

   • Машина нагревает смолу до соответствующей температуры отверждения (обычно от 140°C до 200°C ) и применяет пневматическое давление для равномерного распределения смолы вокруг образца. Это обеспечивает прочное, однородное крепление.

4. Охлаждение :

   • После затвердевания смолы машина постепенно охлаждает образец. Процесс охлаждения помогает предотвратить растрескивание или деформацию смолы и обеспечивает надежную фиксацию образца и его готовность к дальнейшей подготовке.

5. Завершение :

   • После завершения цикла охлаждения образец готов к извлечению из машины. Теперь он надежно закреплен и может быть обработан для шлифования, полировки или дальнейшего металлографического анализа.