Тестер коррозии электролитической полировки HST-EP3000 — это передовая машина, предназначенная для электролитической полировки и травления металлографических образцов , позволяющая проводить высокоточную подготовку образцов для анализа материалов. Эта система обычно используется в лабораториях материаловедения, контроля качества и исследовательских лабораториях для подготовки образцов для микроскопического исследования или для оценки свойств материалов, таких как коррозионная стойкость.

Основные характеристики и характеристики:

1. Электролитическая полировка и травление :

   • HST -EP3000 облегчает электролитическую полировку и травление — процессы, имеющие решающее значение для подготовки металлографических образцов для микроструктурного анализа.
     • Электролитическая полировка : этот метод использует электрохимический процесс для удаления поверхностных дефектов и достижения гладкой, блестящей поверхности образца. Он гарантирует, что истинная структура материала будет раскрыта без внесения механических повреждений.
     • Электролитическое травление : используется для выявления внутренней структуры, такой как границы зерен, распределение фаз и особенности поверхности. Этот процесс помогает улучшить видимость определенных характеристик материала, таких как металлографические фазы или дефекты.

2. Электропитание: 60В/20А :

   • HST -EP3000 работает от источника питания 60 В/20 А , который обеспечивает необходимый электрический ток для электролитических процессов. Мощность тока 20 А гарантирует, что машина может эффективно обрабатывать различные материалы и размеры образцов, обеспечивая точную полировку и травление.
   • Напряжение 60 В оптимально для проведения электрохимических реакций, необходимых для высококачественной подготовки образцов, что позволяет точно контролировать процесс полировки и травления.

3. Двухкомпонентная система: источник питания и коррозионное устройство :

   • Блок питания : блок питания контролирует ток и напряжение, регулируя электрохимический процесс для обеспечения точных и однородных результатов как при полировке, так и при травлении.
   • Коррозионное устройство : эта часть содержит раствор электролита и размещает образец. Она позволяет проводить электролитическую полировку и травление в контролируемой среде. Раствор обычно состоит из кислот или других электролитов, которые взаимодействуют с образцом под воздействием электрического тока.

Преимущества прибора для испытания на коррозию электролитической полировки HST-EP3000 :

1. Высокая мощность и эффективность :

   • Благодаря источнику питания 60 В/20 А машина способна выполнять более сложные задачи полировки и травления по сравнению с машинами с более низкими номинальными мощностями. Это делает ее пригодной для обработки более крупных или сложных образцов и обеспечивает более быстрые результаты.

2. Точность и контроль :

   • Сочетание электролитической полировки и травления обеспечивает высокую точность полировки металлографических образцов, выявляя истинную структуру материала без внесения тепла или механических искажений. Возможность управления как напряжением, так и током позволяет пользователю точно настраивать процесс для различных материалов.

3. Универсальность для различных материалов :

   • HST -EP3000 может использоваться для различных материалов, включая металлы , сплавы , керамику , композиты и полупроводники . Эта универсальность делает его пригодным для широкого спектра применений в таких отраслях, как материаловедение , металлография , электроника , аэрокосмическая и автомобильная промышленность .

4. Двойная функциональность :

   • Способность системы выполнять как полировку, так и травление на одной платформе упрощает рабочие процессы подготовки образцов. Это устраняет необходимость в нескольких машинах или ручных методах полировки, предлагая более эффективное решение для лабораторий и производственных сред.

5. Минимальное повреждение поверхности :

   • Электролитическая полировка — это неабразивный процесс, то есть он не вызывает царапин или механических повреждений на поверхности образца. Это особенно важно при работе с деликатными или дорогостоящими материалами, поскольку обеспечивает сохранение целостности образца во время подготовки.

Применение и использование :

1. Металлография :

   • HST -EP3000 широко используется в металлографической подготовке образцов . Он необходим для получения гладких, бездефектных поверхностей, которые выявляют микроструктуру материала. Это имеет решающее значение для анализа зернистой структуры, распределения фаз и дефектов материала.

2. Материаловедение :

   • В материаловедении машина помогает подготавливать образцы для анализа под микроскопом, способствуя изучению свойств материалов, включая коррозионную стойкость, твердость и другие механические свойства.

3. Испытание на коррозию :

   • Возможность электролитического травления позволяет пользователям моделировать коррозионные среды , помогая оценить коррозионную стойкость различных материалов. Подвергая образцы контролируемым электролитическим условиям, процесс показывает, как материалы могут вести себя в реальных коррозионных условиях.

4. Контроль качества :

   • В промышленных приложениях машина используется для контроля качества . Способность точно и эффективно подготавливать образцы делает ее идеальной для проверки металлических деталей, гарантируя, что они соответствуют требуемым спецификациям с точки зрения отделки поверхности, структурной целостности и состава материала.

5. Анализ отказов :

   • HST -EP3000 полезен для анализа отказов материалов, когда процесс травления может выявить трещины, включения, пустоты и другие дефекты в материале, которые могли способствовать отказу компонента.

Преимущества двухкомпонентной системы :

• Эффективность : Двухкомпонентная конструкция гарантирует, что источник питания и коррозионное устройство могут работать независимо, но работать синергетически для лучшей производительности. Это также упрощает обслуживание и устранение неисправностей, поскольку каждая часть может обслуживаться по отдельности.

• Безопасность : Коррозионное устройство обычно предназначено для безопасной обработки электролитного раствора, что снижает риск разливов, утечек или воздействия опасных химикатов. Оно позволяет проводить процесс в контролируемой и безопасной среде.