Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «Mitsubishi» Япония. На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно - конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха.

• Лента (Голландия, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная.
•  Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380 W
•  Воздухоохладители (Италия).
•  Мотор редуктора (Италия) «Сити».
•  Терморегулятор  (Италия).
•  Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы.

При выходе из строя одной секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ.

Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства, (компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях).

Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не замерзнет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. (Опыт производства таких тоннелей более 7 лет).

Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию.

Короб термоёмкости также полностью выполнена из нержавейки, мотор редуктор Италия.